一.油浸式变压器的组成

油浸式变压器主要由变压器主体（铁芯，绕组，绝缘材料，引线包括调压装置）、邮箱（邮箱本体、附件包括油枕、油门闸阀）、冷却装置（包括散热器、风扇、油泵）保护装置（包括防爆阀、气体继电器、测温元件、呼吸器等）、出线装置（包括套管等）

二.油浸式变压器的安装标准

质量指标及质量检查验收的标准依据

1. 变压器就位及零部件开箱检查：

卸车就位要求：

( 1 ）变压器的安装方向正确，高低压套管出线方位与设计一致，变压器各位置中心线尺寸符合设计要求，变压器横向中心线偏差不大于 50Inln 。

( 2 ）变压器附件在现场的摆放应整齐，附件箱应由专业起重工用汽车吊卸车：

( 3 ）高压套管卸车后应检查并做好电气试验。

( 4 ）用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在泊箱千斤顶支架部位，升降操作应统一指挥，各点受力均匀，并及时垫好垫块。

2 .变压器零部件开箱清点检查：

( l ）变压器型号与设计施工图一致，外壳应无机械损伤和渗漏情况。

( 2 ）变压器各附件的连接法兰等处密封应良好，无渗漏情况。

(3)变压器本体内氮气压力符合要求,在0.01~0.03MPa之间,否则应补充氮气

4)出厂资料中的装配图纸、安装使用书、出厂试验报告、出厂合格证、装箱清单等资料均应齐全完整

(5)通过检查判断变压器有无受潮的可能,如发现问题应做好记录并即时组织处理

(6)本体与控制箱联络电缆齐全,规格符合清单

(7)各连通管、阀门、套管等附件均完好无损,数量正确

3.油品准备

（1）油罐在施工现场的摆放应整齐平稳,油罐内必须清理干诤,无杂物、水份和尘土

（2）油管道必须完好,内部必须清洁无杂物、水份和尘土,滤油机应性能完好,其电气部件的绝缘性能必须良好

4.油样试验合格后的油品应封存完好,防止进入水份和杂物各附件型号正确,备品、备件齐全,且清扫检查应符合下列要求

高压套管升高座端部密封应良好,无渗漏油迹(应特别检查互感器二次引出线的小套管),互感器电气试验应符合要求。

5.高压套管的检查要求

(1)高压套管无伤痕、裂纹和掉瓷,无渗漏油,表面和内腔应清洁无异物

(2)套管密封良好,无渗漏油迹。

(3)套管的绝缘部件应无受潮迹象

(4)套管及电流互感器的电气试验项目应齐全,试验结果符合规范要求

(5)套管的油位应正常,在温度油面线上,且油样试验必须合格

5.低压套管瓷件应完整无损,表面和内腔应清洁无异物(否则必须擦试千净),法接合面平整无损伤,顶部排气孔及螺栓完好储油柜、油位计及吸湿器检查

(1)储油柜表面油漆完好,整体无损坏,且储油柜应在生产厂家已做完密封试验和油压试验。

②隔膜(或胶襄)应清洁完整、无损坏。

③柜体各螺栓完整、齐全,无渗漏和油迹,柜体各引岀管路阀门及法兰完好、清洁、无杂物。

④储油柜所附呼吸器完好无损坏呼吸器内的硅胶(或活性氧化铝)应呈蓝色(或白色)。

⑤集气室及排气管路完好无损坏无油迹

(2)吸湿器表面油漆完好,整体无损坏,无渗漏和油迹,硅胶呈蓝色(或白色)。压力释放器所带压力释放阀完好,连接法兰平整完好、清洁温度计、温度控制器、气体继电器完好。

①温度计、温度控制器接线端子完好。

②气体继电器两端封堵完好,内部无杂物,无渗漏。

③温度计、温度控制器应送经专门的计量检验部门检定合格。

④气体继电器应按继电保护要求作流速整定、绝缘电阻试验。

⑤套管试验、互感器试验结束并合格

6.冷却装置清扫和检查

(1)散热器、各阀门无变形,无油迹,法兰口运输封堵严密,内部应清洁

2)散热器应按厂家要求作压力试验,气密性试验0.5MPa在30分钟内无渗漏(或符合厂家要求)

(3)各阀门应开启灵活,关闭良好安全气道、连通管应完好无变形,焊缝处应严密,管道内及法兰处应清洁干净

7.器身检查要求

(1)各运输支撑和器身各部位应无移动现象,无损坏和断裂

2〕所有螺栓应坚固,有防松措施,绝缘螺栓应无损坏,防松绑扎带完好

(3)绝缘层包缠完好无损伤,绝缘围屏绑扎牢固

(4)铁芯外观无变形,各紧固件紧固无松动,铁芯允许一点接地,铁芯螺栓夹件间绝缘良好无短接

(5)引线裸露部分无尖角、毛刺,焊接牢固。

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信息发布：今日头条

信息来源：变压器配件网

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